
Плазменная резка металла
Плазменная резка металла в Минске в компании «БалтикИнокс» осуществляется на современном оборудовании JASIC CUT 100.
Возможность раскроя толстых листов на заготовки для дальнейшей металлообработки и удобной транспортировки материала.
Наши специалисты помогут вам в разработке рациональной схемы резки вашего металлопроката, рассчитают стоимость и выполнят работы с надлежащим качеством и в срок. Вашу заявку вы можете отправить онлайн или по телефонам.
На данный момент предоставляем услуги плазменной резки металла только из своей нержавеющей стали. Очень выгодные цены. Звоните!
+375 (29) 630-81-30 Сергей
Уже на склад завезен листовой металл толщиной до 25,0 мм, а именно листы:
- AISI 304 25,0х2000х6000 мм г/к
- AISI 304 20,0x1500x6000 мм г/к
- AISI 304 16,0х2000х6000 мм г/к
- AISI 304 14,0x1500x6000 мм г/к
- AISI 304 12,0x1500x6000 мм г/к
- AISI 304 10,0x1500x6000 мм г/к
- AISI 304 8,0x1500x6000 мм г/к
- AISI 304 6,0x1500x6000 мм г/к
- AISI 304 5,0x1500x6000 мм х/к
Плазменная резка - вид металлообработки, позволяющий производить раскрой листового металла толщиной от 1 до 50 мм. с высокой точностью как в ручном, так и автоматическом режиме. На оборудовании с ЧПУ - по сложным чертежам или ручным эскизам. Обеспечивается скорость и чистота реза, недостижимая при использовании сварочных аппаратов или газовых резаков.
Технология плазменной резки
По принципу работы плазморезы делятся на:
- Дуговой - электрическая дуга образуется между электродом и разрезаемым материалом. Вокруг неё образуется высокотемпературная плазма (до 30 000° С), которая расплавляет метал. Подающийся под большим давлением газ (воздух, азот, аргон, водород) или вода - охлаждают рабочий электрод и сопло, одновременно выдувая расплавленный металл и защищая поверхность металла от неблагоприятных воздействий, связанных с нагревом. Дуговой плазменной струей обычно разрезаются заготовки большой толщины - более 50 мм.
- Струйный - плазма образуется внутри резака вокруг электрической дуги происходит ионизация разогретого газа (воздуха или инертного газа) который приобретает токопроводящие свойства. За счет высокого и быстрого нагрева происходит мгновенное расширение газа. Образовавшаяся плазма истекает из форсунки со скоростью до 3 км/с создавая высокотемпературный факел. Этот способ применяют для резки не только металлов, но и нетокопроводящих материалов. Толщина эффективного реза редко превышает 20 мм.
Сферы применения
Применяется для резки нержавеющей стали, цветных металлов (алюминия, меди), в инертной газовой среде, под водой, в вакууме.
Благодаря высокой точности, минимальных допусках (0,3-0,5 мм.) и отсутствию заусенец, окалины и оплавов в зоне реза, небольшой конусности (3-10%), изделия плазменной резки, в большинстве случаев, не требуют дополнительной подготовки кромок.
Можно вырезать сложные по форме детали, производить резку под углом до 60°, неполную прорезку материала.
Достоинства:
- низкая цена плазменной резки за погонный метр реза;
- возможность фигурной резки, проплавления отверстий;
- не требует предварительного разогрева обрабатываемого материала;
- не требует использования баллонов со взрывоопасными газами;
- при работе выделяется минимальное количество вредных веществ;
- высокая скорость.
Недостатки:
- ограниченная толщина обрабатываемого материала (100 мм.);
- высокая стоимость услуг по плазменной резке и сложность обслуживания оборудования;
- высокий уровень шума при работе.